Покращити процес бронзування машини для бронзування

Кілька методів покращення процесу бронзування автоматичної бронзової машини

1. Виберіть правильний субстрат

Є багато підкладок, які можна бронзувати, як правило, папір, наприклад: крейдований папір, білий папір, білий картон, тканинний папір, офсетний папір тощо. Але не всі ефекти бронзування паперу є ідеальними. Якщо поверхня шорстка, а папір нещільний, наприклад книжковий папір, поганий офсетний папір тощо, оскільки шар анодованого алюмінію погано прилягає до поверхні, унікальний металевий глянець погано відбивається та може навіть вийти з ладу. бути гарячим тисненням.

Тому підкладка для гарячого тиснення повинна вибирати папір із щільною текстурою, високою гладкістю та високою міцністю поверхні, щоб отримати хороший ефект гарячого тиснення та повністю відобразити унікальний блиск анодованого алюмінію.

2. Виберіть відповідну модель з анодованого алюмінію відповідно до різних підкладок

Структура анодованого алюмінію має 5 шарів, а саме: шар поліефірної плівки, шар відшаровування, кольоровий шар (захисний шар), шар алюмінію та шар клею. Існує багато типів анодованого алюмінію, найпоширенішими є № 1, № 2, № 8, № 12, № 15 і так далі. Крім золотого, існують десятки кольорів, наприклад, срібний, синій, коричнево-червоний, зелений і червоний. Вибираючи анодований алюміній, необхідно не лише вибрати правильний колір, але й вибрати відповідну модель відповідно до різних підкладок. Різні моделі мають різну продуктивність і вибір матеріалів, придатних для прасування.

Як правило, гаряче тиснення № 8 є найбільш використовуваним для паперових виробів, оскільки анодований алюміній № 8 має помірну адгезію та хороший блиск, що більше підходить для гарячого тиснення на загальному папері для друку або папері для глазурування та лакованій тканині. Якщо ви виконуєте гаряче тиснення на твердому пластику, вам слід вибрати інші відповідні моделі, наприклад, анодований алюміній № 15. Якість анодованого алюмінію в основному перевіряється візуальним оглядом і обмацуванням рук, наприклад перевіркою кольору, яскравості та трахоми анодованого алюмінію. Якісний анодований алюміній вимагає рівномірного кольору, гладкого та чистого після гарячого штампування та відсутності трахоми.

Міцність і герметичність анодованого алюмінію взагалі можна перевірити, потерши його руками або спробувавши приклеїти поверхневий шар скотчем. Якщо анодований алюміній важко відпасти, це означає, що міцність і герметичність хороші. Він більше підходить для гарячого тиснення невеликих текстових візерунків, і під час гарячого тиснення непросто наклеїти пластину; Його можна використовувати для гарячого тиснення з відносно рідкісною графікою та текстом; крім того, зверніть увагу на зламані кінці анодованого алюмінію, чим менше зламаних кінців, тим краще.

Варто відзначити, що анодований алюміній необхідно правильно зберігати. Зберігати слід в провітрюваному і сухому місці. Його не можна змішувати з кислотами, лугами, спиртами та іншими речовинами. Його необхідно захищати від вологи, високих температур і сонця. В іншому випадку алюміній скоротить термін використання.

3. Зробіть хорошу пластину гарячого тиснення

Пластини для гарячого тиснення зазвичай включають мідну пластину, цинкову пластину та пластину зі смоли. Відносно кажучи, мідна пластина найкраща, цинкова пластина помірна, а смоляна пластина трохи гірша. Тому для тонкого гарячого тиснення слід максимально використовувати мідь. Пластина для гарячого тиснення повинна мати гладку поверхню, чіткі графічні та текстові лінії, гладкі краї, відсутність ямок і задирок.

Якщо поверхня злегка нерівна, трохи подряпана чи ворсиста, обережно протріть її дрібним деревним вугіллям, щоб зробити її гладкою. Глибина корозії пластини для гарячого тиснення має бути трохи глибшою, принаймні 0,6 мм або більше, а нахил має бути приблизно 70 градусів, щоб забезпечити чіткі зображення та текст гарячого тиснення, зменшити вигляд суміжних і несвіжих пластин , а також підвищити рівень опору друку.

Дизайн гарячого тиснення тексту, ліній і візерунків дуже специфічний. Графіка та текст мають бути якомога товщими, а щільність має бути розумною. Якщо він занадто маленький або занадто тонкий, легко пропустити штрихи; якщо він занадто густий і занадто щільний, його легко наклеїти.

4. Контролюйте температуру гарячого тиснення

Температура гарячого тиснення має великий вплив на ступінь плавлення термоплавкого шару силіконової смоли, що відшаровується, і клею. Температура гарячого штампування не повинна бути нижчою за нижню межу діапазону термостійкості анодованого алюмінію, яка є мінімальною температурою для забезпечення плавлення клейового шару анодованого алюмінію. Якщо температура занадто низька, плавлення буде недостатнім, це спричинить гаряче тиснення або гаряче тиснення не є міцним, що робить відбитки неміцними, неповними, відсутніми ручками, зламаними мітками або квітами;

Якщо температура надто висока, плавлення буде надмірним, у результаті чого анодований алюміній, прикріплений навколо друку, розплавиться та відпаде, утворюючи пасту. У той же час висока температура також спричинить окислювальну полімеризацію синтетичної смоли та барвника в кольоровому шарі, що призведе до утворення пухирів або запотівання друку. Поверхня алюмінієвого шару і захисного шару окислюється, що знижує яскравість продукту гарячого тиснення або втрачає металевий блиск.

Загалом, температуру електричного нагрівання слід регулювати в межах 80-180 градусів. Для більшої площі гарячого тиснення температура електричного нагрівання відносно вища; в іншому випадку він нижчий. Конкретну ситуацію слід визначати відповідно до різних факторів, таких як фактична температура друкарської форми, тип анодованого алюмінію, умови графіки та тексту, а найбільш прийнятну температуру зазвичай визначають шляхом пробного прасування. Температура має бути найнижчою, щоб можна було друкувати чіткі графічні та текстові рядки. Як стандарт.

5. Розумно контролювати тиск штампування

Тиск гарячого штампування має великий зв'язок із міцністю адгезії анодованого алюмінію. Навіть якщо температура правильна, якщо тиск недостатній, анодований алюміній не буде міцно прилипати до основи або спричинить вицвітання кольору, відбитки та інші явища; Навпаки, якщо тиск занадто високий, деформація стиснення вкладиша та підкладки буде занадто великою, що призведе до того, що пластина або відбиток стануть товщі. Тому слід ретельно регулювати тиск гарячого тиснення.

Під час встановлення тиску тиснення основними міркуваннями повинні бути: властивості анодованого алюмінію, температура тиснення, швидкість тиснення, підкладка тощо. Загалом папір є міцним, гладким, надрукований шар фарби товстий, а температура гарячого тиснення висока і швидкість автомобіля повільна, тиск штампування має бути нижчим; навпаки, має бути вищим.

Крім того, як і для друку, варто також звернути увагу на лайнер гарячого тиснення. Для гладкого паперу, такого як: крейдований папір, склокартон, найкраще використовувати жорсткий лайнерний папір, щоб отриманий відбиток був чіткішим; Навпаки, для гладкості. Для неякісного грубого паперу підкладка повинна бути м’якшою, особливо якщо площа гарячого тиснення велика.

Нарешті, тиск гарячого тиснення має бути рівномірним. Якщо виявилося, що гаряче тиснення неможливо виконати локально або під час пробного друку виникає поколювання, це може бути тому, що тиск тут нерівний. Ви можете прокласти тонкий папір на плоскій тарілці та зробити відповідні налаштування.

6. Швидкість гарячого тиснення є максимально постійною

Час контакту пропорційний стійкості гарячого тиснення за певних умов, а швидкість гарячого тиснення визначає час контакту між анодованим алюмінієм і підкладкою. Швидкість гарячого тиснення повільна, час контакту між анодованим алюмінієм і підкладкою тривалий, а з’єднання є відносно міцним, що сприяє гарячому тисненню; Навпаки, швидкість гарячого тиснення висока, час контакту гарячого тиснення короткий, а шар термоплавкої силіконової смоли та клей з анодованого алюмінію, якщо він не був повністю розплавлений, це призведе до збою гарячого тиснення або слід розмити.

Звичайно, швидкість гарячого тиснення також повинна бути сумісна з тиском і температурою. Якщо швидкість гарячого тиснення збільшується, температуру і тиск також слід збільшити відповідно. Крім того, продуктивність самого анодованого алюмінію має більший вплив на швидкість гарячого штампування. Високоякісний анодований алюміній може досягати швидкого гарячого штампування, яке суттєво відрізняється від імпортного анодованого алюмінію.

Вітчизняний анодований алюміній зазвичай підходить лише для низькошвидкісного гарячого тиснення, швидкість становить близько 2000 аркушів/год, а найвища, як правило, не перевищує 3000 аркушів/год; імпортні можуть досягати 8000 аркушів/год і навіть вище. Незалежно від швидкості, важливим моментом є те, що швидкість гарячого тиснення має бути якомога стабільнішою, і її не можна легко змінювати.

Відповідно до передумови стабільної швидкості гарячого тиснення температуру та тиск гарячого тиснення слід регулювати належним чином, щоб оптимізувати ефект гарячого тиснення, що може зменшити змінні фактори, зробити роботу стабільною та легко контролювати якість гарячого тиснення.